高溫高壓反應釜夾套清洗劑脫脂去污能力特強，安全可靠，使用方便，工作效率高；對絕大多數(shù)金屬材料安全無腐蝕；殘留液能*揮發(fā)，揮發(fā)后不留任何痕跡。

　　反應釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成，夾套上設有水蒸氣、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進出口。如果加熱介質(zhì)是水蒸氣，則進口管應靠近夾套上端，冷凝液從底部排出；如果傳熱介質(zhì)是液體，則進口管應安置在底部，液體從底部進入，上部流出，使傳熱介質(zhì)充滿整個夾套的空間。

　　有時對于較大型的容器，為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間設螺旋導流板，以縮小夾套中流體的流通面積，提高流體的流動速度和避免短路，但結構較為復雜一些。當高溫高壓反應釜直徑較大或采用的傳熱介質(zhì)壓力較高時，又常采用焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結構，以代替夾套式結構。這樣不但能提高傳熱介質(zhì)的流速，改善傳熱效果，而且能提高反應器外抗壓的強度和剛度。

　　高溫高壓反應釜夾套的高度決定于傳熱面積，而傳熱面積是由工藝要求確定。須注意是夾套高度一般不低于料液的高度，應該比器內(nèi)液面高出50-100mm左右，以保證充分傳熱。

　　隨著反應器容積的增大，光靠夾套已經(jīng)不夠，常常要在反應器內(nèi)設置附加傳熱擋板。傳熱擋板既可以增加傳熱面積，移走熱量，又可強化攪拌效果，起破壞渦流控制流型的作用。起結構型式很多，常見的有D形折流擋板、指形、套管式、環(huán)形管、橢圓形管式擋板等。擋板的傳熱系數(shù)比夾套的傳熱系數(shù)達得多，因為其中冷卻水流速大，管壁薄，物料在擋板表面的給系數(shù)也大，所以總的傳熱系數(shù)值大。